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| 彎管傳感器分為L型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場管道的90°自然轉彎處，S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。 ●L型傳感器 適用管徑：DN15～3800mm 彎徑比：R/d 1.0～5.0
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| ●S型傳感器 適用管徑：DN15～3800mm |
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| S型彎徑比1.5傳感器長度表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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●差壓變送器應安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體 排放回到管道中。如果現(xiàn)場條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，要求與一次閥連接的引壓管應先向下，然后緩變轉彎向上，與差壓變送器連接。 |
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| ●被測液體溫度高于100℃以上時，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。 氣體測量系統(tǒng) |
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| ●為了安裝和維護的方便，首選差壓變送器安裝在彎管傳感器的下方。 ●為使氣體中的水分盡量少的進入導壓管，取壓體向上傾斜15°角左右。 ●被測氣體溫度高于100℃以上時，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。 |
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蒸汽測量系統(tǒng)
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●盤式冷凝器的盤面要水平，與取壓體在同一水平面上。
●差壓變送器應安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，則要求與根閥連接的引壓管應先向下，然后緩變轉彎向上，與差壓變送器連接。
 ●溫度變送器為兩線制4～20mA輸出。●安裝位置應距彎管傳感器下游2D～5D。 ●溫度變送器與管道垂直或與管道內流體流動方向逆向傾斜安裝。 ●管道溫度較高時，盡量避開熱氣流，必要時在管道加裝保溫層，使變送器的工作環(huán)境溫度低于60℃。
 ●壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。●安裝位置應距彎管傳感器小于2D。 ●測量介質為液體、氣體時取壓位置應在管道的上半面，測量蒸汽時取壓位置在管道的側面。 ●被測介質溫度超過80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。  |
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